НЕСОЙ

НЕСОЙ
Детали:
Высокотемпературные сплавы Inconel представляют собой семейство суперсплавов на основе никель-хрома, известных своей исключительной устойчивостью к экстремальным температурам, коррозии и окислению. Эти сплавы широко используются в отраслях, которые требуют высокой производительности в суровых условиях, таких как аэрокосмическая промышленность, выработка электроэнергии и химическая обработка. Сплав может быть дополнительно укреплен с помощью холодной работы и совместим с различными методами соединения, включая сварку сопротивления, сварку слияния и пабу. Он особенно подходит для производства высокотемпературных компонентов с низкой нагрузкой, требующими устойчивости к окислению, надежно действуя при температуре до 1100 градусов. Эти свойства делают Inconel лучшим выбором для отраслей, требующих долговечности и производительности в экстремальных средах.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Описание продукта

Высокотемпературный сплав Inconel известен своей исключительной устойчивостью к коррозии и высоким температурам в сочетании с высокой прочностью и превосходной изготовлением. Он эффективно устойчив к хлоридному индуцированному стрессовым коррозионным растрескиванием, соединениями серы и условиям окисления, даже при сильной жаре.

 

Этот сплав на основе никель-хромий-железа укрепляется путем укрепления твердого раствора, обеспечивая выдающуюся устойчивость к высокотемпературной коррозии и окислению. Он демонстрирует отличную холодную и горячую производительность, а также сильные сварки. Благодаря удовлетворительной интенсивности тепла и высокой пластичности при температуре до 700 градусов, она идеально подходит для требовательных применений.

 

Обычные оценки сплавов нерезовых

  • Inconel 600

Композиция: Nickel (72%), Chromium (14-17%), Iron (6-10%).

Применение: компоненты печи, химическое оборудование и теплообменники.

  • Inconel 625

Композиция: Nickel (58%), Chromium (20-23%), Molybdenum (8-10%), niobium (3-4%).

Приложения: аэрокосмические компоненты, морская инженерия и ядерные реакторы.

  • Inconel 718

Композиция: Nickel (50-55%), Chromium (17-21%), Iron (Balance), Niobium (4. 75-5. 5%).

Применение: компоненты газовой турбины, ракетные двигатели и высокопрочные крепежные элементы.

  • Inconel x -750

Композиция: Nickel (70%), Chromium (14-17%), Iron (5-9%), Titanium (2. 25-2. 75%).

Применение: детали газовых турбин, ядерные реакторы и пружины.

  • Inconel 800/800H/800HT

Композиция: Nickel (30-35%), Chromium (19-23%), железо (39,5%мин).

Применение: Оборудование для теплообработки, нефтехимическая обработка и электростанции.

 

Химический состав

Элемент

600

601

617

625

690

718

X750

825

C

Меньше или равна 0. 15

Меньше или равно 0. 1

0.05-0.15

Меньше или равна 0. 08

Меньше или равна 0. 05

Меньше или равна 0. 08

Меньше или равна 0. 08

Меньше или равна 0. 05

Мнжен

Меньше или равен 1

Меньше или равна 1,5

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 35

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 35

Меньше или равен 1

Меньше или равен 1

Фей

6-10

отдых

Меньше или равен 3

отдых

7-11

отдых

5-9

Больше или равно 22

P

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равно 0. 02

Меньше или равно 0. 015

--

--

--

--

--

S

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равно 0. 015

Меньше или равна 0. 01

Меньше или равна 0. 01

Меньше или равна 0. 03

Сияние

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 35

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 35

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 5

Кузок

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равен 1

--

Меньше или равна 0. 3

Меньше или равна 0. 5

Меньше или равна 0. 3

Меньше или равна 0. 5

1.5-3

Нити

Больше или равно 72

58-63

Больше или равного 44,5

50-55

Больше или равно 58

50-55

Больше или равно 70

38-46

Сопутствующий

--

--

10-15

Меньше или равен 10

--

Меньше или равен 1

Меньше или равен 1

--

Ал

--

1-1.7

0.8-1.5

Меньше или равна 0. 8

--

0.2-0.8

0.4-1

Меньше или равна 0. 2

Тип

--

--

Меньше или равна 0. 6

Меньше или равна 1,15

--

--

2.25-2.75

0.6-1.2

Герметичный

14-17

21-25

20-24

17-21

27-31

17-21

14-17

19.5-23.5

NB+TA

--

--

--

4.75-5.5

--

4.75-5.5

0.7-1.2

--

МО

--

--

8-10

2.8-3.3

--

2.8-3.3

--

2.5-3.5

B

--

--

Меньше или равна 0. 006

--

--

--

--

 

 

Особенности сплавов нерезовов

  • Высокотемпературная прочность: сохраняет механическую прочность и стабильность при температурах до 2000 градусов F (1093 градуса).
  • Окисление и коррозионная устойчивость: превосходная устойчивость к окислению, карбинизации и другим формам высокотемпературной коррозии.
  • Устойчивость к ползучести: хорошо работает при длительном воздействии высокого напряжения и температуры.
  • Устойчивость к усталости: выдерживает циклическую нагрузку и тепловую усталость в экстремальных средах.
  • Свариваемость и изготовление: могут быть свариваны и изготовлены с использованием стандартных методов, хотя для него требуются специализированные процессы из -за его высокой прочности.

 

Спецификации

Форма

Астм

Стержень, бар и проволока

B 166

Тарелка, лист и полоса

B 168, B 906

Бесшовная труба и трубка

B 167, B 829

Сварная труба

B 517, B775

Примерка

B 366

Заготовка и бар для реформирования

B 472

Ковкость

B 564

 

Преимущества сплавов нерезовых

  • Исключительная прочность и стабильность при высоких температурах.
  • Превосходная устойчивость к окислению, коррозии и термической усталости.
  • Универсальность в изготовлении и сварке (с правильными методами).
  • Длительный срок службы в экстремальных условиях, снижение затрат на техническое обслуживание.

 

Ограничения

  • Высокие затраты на материал и обработку из-за сложности сплавов на основе никеля.
  • Требуется специализированные методы обработки и сварки.

 

Тестовое оборудование

Test Equipment

 

Заявки на сплавы.

  • Aerospace: реактивные двигатели, турбинные лопасти и выхлопные системы из -за их способности выдерживать сильную тепло и напряжение.
  • Выработка электроэнергии: газовые турбины, ядерные реакторы и теплообменники.
  • Химическая обработка: реакторы, клапаны и системы трубопроводов, подверженные воздействию коррозийных сред.
  • Нефть и газ: скважины, компоненты скважины и стеки вспышек.
  • Автомобиль: роторы турбокомпрессоров и выхлопные клапаны.

 

Почему выбирают сплавы.

Высокотемпературные сплавы Inconel спроектированы для выполнения в наиболее требовательных средах, предлагая непревзойденную долговечность и надежность. Их уникальная комбинация прочности, коррозионной стойкости и тепловой стабильности делает их незаменимыми в отраслях, где сбой не является вариантом. Будь то аэрокосмическая, энергетическая или промышленная применения, сплавы Inconel обеспечивают производительность, необходимые для разброса границ технологий и инноваций.

 

Связаться с нами

Для получения дополнительной информации о высокотемпературном сплавах или на заказ решения, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой. Мы предоставляем высококачественные материалы и профессиональные услуги для удовлетворения ваших потребностей.

 

горячая этикетка : Неудовлетворительный сплав с высокой температурой, производители высокотемпературных сплавов.

Отправить запрос