Загрунтованный токосъемник — это компонент, повышающий производительность в современном производстве аккумуляторов. Это не просто пассивная фольга, а специально разработанная часть структуры электрода, которая решает такие ключевые проблемы, как адгезия и межфазное сопротивление, что в конечном итоге приводит к созданию более надежных, долговечных и более производительных литий-ионных батарей.
В литий-ионном аккумуляторе токосъемник представляет собой тонкую металлическую фольгу, выполняющую две ключевые функции:
- Проводимость электричества: обеспечивает путь электронов с низким сопротивлением для входа и выхода из электрода.
- Механическая поддержка: действует как основа, на которую нанесен хрупкий порошкообразный активный материал.
- Катод (положительный электрод): используется алюминиевая фольга. Алюминий стабилен при высоких напряжениях, возникающих на катоде.
- Анод (отрицательный электрод): используется медная фольга. Медь стабильна при более низких напряжениях и не образует сплава с литием на аноде.
Параметры продукта
|
Технические параметры |
|||
|
Медная фольга с углеродным покрытием |
Алюминиевая фольга с углеродным покрытием |
||
|
Поверхностное сопротивление |
< 30 ohms per 25um^2 |
Двустороннее покрытие |
Толщина каждой стороны 1 микрон. |
|
Внешний вид |
Двустороннее покрытие толщиной 1 микрон с каждой стороны. |
Плотность |
0.5 g/m2 |
|
Плотность |
0.54 g/m2 |
Поверхностное сопротивление |
< 30 ohms per 25um2 |
|
Чистота меди |
> 99.9% |
связующее |
Модифицированный акрилатный клей (на водной основе) |
|
Толщина меди |
9um |
Подложка из алюминиевой фольги |
Чистота > 99,9% Толщина: 16 микрон |
|
Ширина покрытия |
ДО 239 мм |
Пакет для продажи |
1,0 кг/рулон (поставляется в вакуумном пакете) |
|
Общая ширина |
280 mm |
Ширина покрытия |
200mm |
|
Общая толщина |
11um |
Общая ширина |
Катодная подложка 260 мм |
|
Пакет для продажи |
Отправлено в вакуумном пакете |
Общая толщина |
18 um |
Структура продукта и метод работы
1, структура продукта
Технология грунтовочного слоя для медной фольги с углеродным покрытием (CCF), по-видимому, решает критические проблемы анодов литий-ионных аккумуляторов (LIB), в частности, в улучшении межфазного контакта, снижении напряжения от расширения активного материала и защите токосъемников.
Грунтовочный слой обычно представляет собой:
- Тонкий: Гораздо тоньше окончательного покрытия электрода.
- Постоянный: спроектирован так, чтобы не иметь дефектов, точечных отверстий или скоплений.
- Клей: разработан для обеспечения превосходного сцепления с голой металлической фольгой.

2. Метод работы
Грунтовочный слой играет решающую роль в повышении производительности медной фольги с углеродным покрытием (CCF) для анодов литий-ионных аккумуляторов (LIB). Праймер действует как межфазный мост между медным токосъемником и активным материалом анода (например, графитом, кремнием).

ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАШЕЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОМАНДЕ
Упрощенный производственный процесс
- Приготовление суспензии: суспензию готовят путем смешивания активного материала (например, графита), проводящей углеродной добавки и связующего в растворителе.
- Грунтовочное покрытие: эта суспензия наносится на голую металлическую фольгу с использованием точной техники нанесения покрытия, например, с использованием щелевой матрицы.
- Сушка и каландрирование: фольга с покрытием пропускается через печь для испарения растворителя, а затем через тяжелые валики (каландры) для сжатия слоя грунтовки до желаемой плотности и обеспечения хорошего контакта.
- Резка: большой рулон загрунтованной фольги разрезается на более узкие рулоны необходимой изготовителю батареи ширины.
Затем производитель аккумуляторов использует эту загрунтованную фольгу в качестве подложки для нанесения основного, более толстого покрытия электродов.
Распространенные типы углеродных покрытий
«Углерод» — это не просто что-то одно. Различные формы предлагают разное соотношение производительности и стоимости:
- Углеродная сажа (CB): наиболее распространенный и экономически эффективный. Он состоит из наноразмерных частиц, образующих пористую проводящую сетку.
- Углеродные нанотрубки (УНТ): обеспечивают превосходную проводимость и механическую прочность при очень низких нагрузках. Они создают «паутину», соединяющую активные частицы материала. Более дорогой, но высокопроизводительный.
- Графен: один слой атомов углерода с чрезвычайно высокой электро- и теплопроводностью. Он может образовывать высокоэффективную проводящую плоскость.
- Графит: используется из-за его смазывающей способности и хорошей проводимости, часто в определенных применениях.
Многие коммерческие покрытия представляют собой гибриды или композиты этих материалов.
Преимущества

1. Улучшенная адгезия
Основная выгода. Слой грунтовки создает прочную механическую и химическую связь с голой фольгой. Это предотвращает расслоение (отслаивание) гораздо более толстого покрытия основного электрода во время циклической работы, что является распространенной причиной отказа.
2. Уменьшенное сопротивление интерфейса.
Праймер обеспечивает тесный и постоянный контакт между активным материалом и токосъемником. Это снижает электрическое сопротивление на этом важном интерфейсе, что приводит к повышению выходной мощности и эффективности.


3. Позволяет использовать более толстые электроды.
Благодаря прочному базовому слою грунтовки производители могут наносить более толстые слои активного материала для основного покрытия, не беспокоясь о проблемах с адгезией. Более толстые электроды могут увеличить общую плотность энергии батареи.
4. Повышенная технологичность и возможность более быстрой зарядки.
Слой грунтовки может сделать поверхность фольги более однородной и облегчить смачивание суспензии основного электрода, что приводит к меньшему количеству дефектов покрытия и более высокому выходу продукции.
Снижая сопротивление интерфейса, грунтованные коллекторы могут улучшить скоростную способность батареи, позволяя ей заряжаться и разряжаться при более высоких токах.

Приложения
Загрунтованные токосъемники особенно ценны в современных аккумуляторных батареях, где производительность и долговечность имеют решающее значение:
- Элементы с высокой плотностью энергии: для электромобилей (EV) и бытовой электроники премиум-класса, где важна каждая частица емкости и срока службы.
- Твердотельные батареи. Жесткая природа твердых электролитов может создавать большую нагрузку на границу раздела электрод-токосъёмник, поэтому необходим прочный грунтовочный слой.
- Батареи с кремниевым анодом: во время зарядки кремний подвергается огромному объемному расширению (~ 300%). Это создает огромное напряжение, поэтому грунтованный токосъемник имеет решающее значение для предотвращения отделения кремния от медной фольги.
Испытательное оборудование

Сертификаты

Профиль компании
HSMetal специализируется на исследованиях, разработках и производстве проводящих и теплопроводящих интерфейсных материалов для новых энергетических аккумуляторных элементов, модулей и корпусов батарей. HSMetal вложила значительные человеческие и материальные ресурсы в независимые исследования и разработки проводящих материалов. Наш основной бизнес — серия проводящих продуктов для литий-ионных аккумуляторов — получила широкое признание в области новой энергетики и 5G.
Мы используем технологию праймеров для улучшения материалов электродов и раскрытия их полного потенциала в практическом применении. Наш праймер представляет собой ультратонкое покрытие на основе углерода, графита или углеродных нанотрубок, совместимое практически с любым основанием. Нанося это покрытие на электроды, мы эффективно снижаем деградацию материала, повышая как производительность батареи, так и безопасность. Хотя предварительное покрытие является общепринятым методом, наши десятилетние исследования усовершенствовали его использование, чтобы значительно повысить эффективность различных составов аккумуляторов.
Фольга с проводящим покрытием HSMetal признана ведущим решением в мировом секторе литий-ионных аккумуляторов. Мы стали стратегическим партнером многих всемирно известных производителей новых энергетических транспортных средств и систем хранения энергии. Продукт получил широкое признание на рынке и позволил сформировать интегрированную промышленную экосистему, основанную на нашей технологии проводящей фольги.
Мы планируем стратегический путь развития, чтобы создать значительную ценность в отрасли экологически чистой энергетики.

Оборудование

Алюминиевая фольга с углеродным покрытием

Медная фольга с углеродным покрытием

Возможности исследований и разработок

Производство автомобилей

Пакет продукта
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какая информация. Должен ли я сообщить вам, хочу ли я получить расценки на электролитическую медную фольгу?
A1: Размер материала (толщина*ширина*длина и общее количество). Если возможно, было бы лучше посоветовать применение продукта.
Тогда мы сможем порекомендовать наиболее подходящие продукты с подробной информацией для подтверждения.
В2: сколько времени занимает доставка?
A2: Обычно это 5-10 дней, если у нас есть товар на складе. или 15-20 дней, если нет инвентаря, тогда необходимо уточнить у нашей производственной группы время выполнения в зависимости от количества.
В3: предоставляете ли вы образцы?
A3: Да, если образец стандартных размеров бесплатен, но покупателю необходимо оплатить стоимость перевозки.
В4: Каковы ваши условия оплаты?
A4: Обычный срок оплаты составляет 30% TT, 70% перед отправкой, будьте готовы к отправке.
В5: Как вы гарантируете качество продукции?
A5: Каждый этап производства и готовая продукция будет проверяться отделом контроля качества перед отправкой на склад. Газовая продукция не допускается на склад готовой продукции.
горячая этикетка : Грунтованная фольга для

