Обработка стальной пластины зеркальной поверхности точности 8К в мастерской для клиента из Турции

Sep 04, 2025

Оставить сообщение

Плита 8K, также известная как зеркальная панель или зеркальное стекло 8K или № 8, представляет собой листовой материал, изготовленный из нержавеющей стали 304 в качестве подложки, с зеркальным блеском на поверхности в результате процессов грубого шлифования, тонкого шлифования, сверхтонкого шлифования и полировки. В названии «8» относится к пропорции компонентов металлического сплава (нержавеющая сталь 304 в основном относится к содержанию никелевого элемента), а «K» относится к уровню зеркальной отражательной способности после полировки, с гладкостью поверхности до нанометровом уровне и отражательной способностью больше или равной 90%. Плата 8K классифицируется в соответствии со значением K и расширяется до 6K, 10K, 12K и т. д. на основе 8K. Чем выше значение, тем выше чистота поверхности, но единого стандарта до сих пор не существует. Предпочтительной основой является материал BA, также можно использовать плиту 2B. Материалы включают 201, 304, 316, 430 и т. д., толщина варьируется от 0,3 до 120 мм.

 

 

поток процесса

 

  • Предварительная обработка: Очистите, удалите масло, ржавчину и другие средства с теплообменника из нержавеющей стали, чтобы поверхность была чистой и свободной от загрязнений.
  • Грубое шлифование: используйте шлифовальный круг или шлифовальную ленту для грубой шлифовки поверхности нержавеющей стали, удаляя неровности и царапины.
  • Тонкое шлифование: используйте тонкий шлифовальный или полировальный круг для тонкого шлифования поверхности нержавеющей стали, что еще больше улучшит ее гладкость.
  • Полировка: используйте полировальную пасту и полировальный круг для полировки поверхности нержавеющей стали. Поместите катушку из нержавеющей стали на полировальный станок и отшлифуйте поверхность катушки до гладкой зеркальной поверхности с помощью высокой-скорости вращения полировального круга и воздействия абразива. Полировка является наиболее ответственным этапом всего процесса обработки, и ее качество напрямую влияет на конечный зеркальный эффект.
  • Резка и упаковка. Наконец, рулон из нержавеющей стали наматывают, разрезают и упаковывают для транспортировки и хранения. В процессе продольной резки необходимо следить за тем, чтобы разрез был аккуратным и без заусенцев, а также принимать соответствующие меры защиты упаковки для предотвращения появления царапин и пятен на зеркальной поверхности.

 

Технические требования


1. Выбор материала. Аустенитные нержавеющие стали, такие как 304 и 316, обычно используются для зеркальной обработки рулонов нержавеющей стали. Эти материалы обладают хорошей коррозионной стойкостью и производительностью обработки, а также могут соответствовать требованиям обработки зеркал.


2. Качество поверхности. Обработка зеркала требует очень высокого качества поверхности, без дефектов, царапин и неровностей. Поэтому во время обработки требуется прецизионное оборудование и процессы, чтобы обеспечить стабильность и постоянство качества поверхности.


3. Технология полировки. Технология полировки является одним из ключевых факторов достижения высококачественного-зеркального эффекта. Необходимо правильно подобрать абразивы, полировальные круги и полировальные растворы, контролировать время и давление полировки и добиться желаемого зеркального эффекта на поверхности.


4. Обработка против ржавчины. Обработка против ржавчины оказывает значительное влияние на долгосрочное-качество обработки зеркал. Необходимо выбирать надежные антикоррозионные материалы и процессы, чтобы гарантировать, что рулоны из нержавеющей стали будут иметь хорошие антикоррозионные характеристики после обработки.


5. Нарезка и упаковка. Для обеспечения аккуратного разреза без заусенцев во время процессов намотки, продольной резки и упаковки требуется точное оборудование и процессы. В то же время следует выбирать соответствующие упаковочные материалы и методы, чтобы предотвратить появление царапин и пятен на зеркале.

 

Тип зеркала


Зеркальный эффект можно разделить на следующие уровни в зависимости от степени полировки и шероховатости поверхности:

  • Зеркало 4K: поверхность относительно гладкая и имеет хороший эффект отражения, но есть небольшие царапины и дефекты.
  • Зеркало 6K: поверхность более гладкая, эффект отражения лучше, царапины и дефекты трудно обнаружить невооруженным глазом.
  • Зеркало 8K: поверхность чрезвычайно гладкая, эффект отражения чрезвычайно высок, практически не видно царапин или дефектов, что является обычным зеркальным эффектом.
  • Прецизионное зеркало 8K: на основе зеркала 8K выполняется более тонкая полировка, что приводит к более высокому качеству поверхности и лучшему эффекту отражения.

 

Эти уровни классифицируются на основе гладкости поверхности и отражающих характеристик. Чем больше число, тем более гладкая поверхность и тем выше эффективность отражения. Различные уровни подходят для разных сценариев применения и требований. Например, уровень 4K подходит для общей отделки, а также для кухонь и ванных комнат, а уровни 6K и 8K подходят для элитной отделки-, роскошных отелей и других областей.

 

 

Отправить запрос