Производственная линия для фольги с углеродным покрытием

Aug 15, 2025

Оставить сообщение

A Производственная линия для углеродной фольгиОбычно включает в себя несколько ключевых этапов для обеспечения равномерного покрытия, высокого качества и эффективности. Ниже приведен подробный разбивку процесса и необходимого оборудования

 

1. Подготовка сырья

  • Базовая фольга (подложка)

Обычно делается из алюминия или меди (для применений аккумуляторов).

Должен быть чистым и свободным от окисления.

  • Углеродное покрытие материал

Углеродный черный, графит, графен или углеродные нанотрубки (УНТ).

Привязки и растворители (например, растворы PVDF, NMP или на водной основе).

 

2. Подготовка суспензии

  • Смешивание

Углеродный материал диспергируется в растворителе с связующими/добавками.

Оборудование: высокоскоростный дисплеев, планетарный миксер или шаровой мельница для равномерной суспензии.

  • Контроль качества

Вязкость, твердое содержание и размер частиц контролируются.

 

3. Процесс покрытия

  • Метод покрытия

Слот-дюймовое покрытие (наиболее распространенное для однородных тонких слоев).

Обратное покрытие с запятой, покрытие стержня Майер или распылительное покрытие (альтернативные методы).

  • Оборудование:

Машина для покрытия с точным контролем толщины (например, 1–20 мкм).

Сушка духовки (инфракрасная или конвекция) для испарения растворителей.

 

4. Сушка и отверждение

  • Многозонная сушка

Низкотемпературные зоны для предотвращения растрескивания.

Высокотемпературные зоны для отверждения связующего (если применимо).

  • Система рулона

Непрерывная сушка вКОНВЕЙСКАЯ ПЕЧИНА.

 

5. Календер (сжатие)

  • Цель

Улучшает адгезию и проводимость, нажимая на покрытую фольгу.

  • Оборудование

Календарная машина(Стальные ролики с контролируемым давлением и температурой).

 

6. Несоответствие и резки

  • Просеивание

Фольга с широкой покрытием разрезана на желаемую ширину (например, для электродов литий-ионной батареи).

Точная разрезанная машина с лазерными или механическими лезвиями.

  • Резка

Пользовательские размеры для конечных приложений.

 

7. качественная проверка

  • Измерение толщины

Лазерные микрометра или бета -датчики.

  • Тест на адгезию

Тест на ленту или тест на царапину.

  • Проверка проводимости и единообразии

Четырехточечный тестер сопротивления зонда, SEM/оптическая микроскопия.

 

8. Обмотка и упаковка

  • Автоматизированная обмотка

Перевертируемый натяжение для Jumbo Rolls.

  • Вакуумное герметизация

Предотвращает влажность/загрязнение (критическое для применений аккумуляторов).

 

 

Отправить запрос