HSMetal является профессиональным производителем медной фольги и аккумуляторных материалов с первоклассными производственными мощностями-в Китае. Одними из наших основных продуктов являются электролитическая медная фольга (ED) и рулонная медная фольга (RA). А также дополнительные продукты. Медная фольга с углеродным покрытием для материалов литий-ионных аккумуляторов и т. д.
Тонкая электролитическая медная фольга представляет собой-медную фольгу высокого класса. Диапазон ширины продукта составляет от 100 до 1300 мм. Медная фольга может эффективно улучшить плотность энергии литиевых батарей и соответствовать будущим тенденциям развития аккумуляторных систем транспортных средств с новой энергией. - Легкий вес.
Электролитическая медная фольга имеет симметричную структуру с двух сторон. Плотность, близкая к теоретической плотности меди, чрезвычайно низкий профиль поверхности, высокое удлинение, прочность на разрыв и т. д. Между тем, как коллектор отрицательного тока литиевых батарей, двухсторонняя электролитическая медная фольга обладает хорошей устойчивостью к холоду и тепловому расширению, что может значительно продлить срок службы батареи.
Кроме того, фольга из встроенной смолы и микропористая медная фольга также являются новыми направлениями продукции, разработанными нашей компанией за последние два года. Для справки также прилагаем техническую информацию о микропористой медной фольге.
СвойствоПараметры
1.Электролитическая медная фольга (ЭД)
|
Категория |
Вес на единицу площади |
Предел прочности |
Удлинение (%) |
Шероховатость (мкм) |
Устойчивость к высокотемпературному окислению |
||||
|
Нормальная температура |
180 градусов |
Нормальная температура |
180 градусов |
Гладкая поверхность |
Матовая поверхность |
||||
|
6μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
50-55 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 2,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
Отсутствие обесцвечивания при окислении при постоянной температуре (145 градусов/15 градусов мин), в соответствии с национальными отраслевыми стандартами《SJ/T11483-2014, экспресс-электроосажденная медная фольга для литий-ионных аккумуляторов |
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
50-55 |
Больше или равно 30 |
/ |
Больше или равно 3,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
8μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
70-75 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 2,5 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
|
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
70-75 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 5,0 |
Больше или равно 3,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
9μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
85-90 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 3,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
|
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
85-90 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 5,0 |
Больше или равно 3,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
10μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
85-90 |
Больше или равно 25 |
Больше или равно 15 |
Больше или равно 2,5 |
Больше или равно 2,0 |
/ |
/ |
|
|
Одно-/двусторонняя медная фольга для шероховатости |
95-100 |
Больше или равно 25 |
Больше или равно 15 |
Больше или равно 2,5 |
Больше или равно 2,0 |
/ |
/ |
||
|
Двухсторонняя шероховатость Медная фольга |
95-100 |
Больше или равно 25 |
/ |
Больше или равно 3,0 |
/ |
/ |
/ |
||
|
12μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
100-105 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 4,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
Меньше или равно 5,1 |
|
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
100-105 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 5,0 |
Больше или равно 3,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
Одно-/двусторонняя медная фольга для шероховатости |
105-110 |
Больше или равно 25 |
Больше или равно 15 |
Больше или равно 2,5 |
Больше или равно 2,0 |
/ |
/ |
||
|
15μm |
Двухсторонняя шероховатость Медная фольга |
105-110 |
Больше или равно 25 |
/ |
Больше или равно 3,0 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
128-133 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 4,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
Меньше или равно 5,1 |
||
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
128-133 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 6,0 |
Больше или равно 3,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
18μm |
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
157-163 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 5,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
Меньше или равно 5,1 |
|
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
157-163 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 8,0 |
Больше или равно 2,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
20μm |
Одно-/двусторонняя медная фольга для шероховатости |
120-125 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 5,0 |
Больше или равно 3,0 |
/ |
/ |
|
|
Медная фольга с высокой прочностью на разрыв |
175-181 |
Больше или равно 45 |
/ |
Больше или равно 5,0 |
/ |
Меньше или равно 0,43 |
Меньше или равно 5,1 |
||
|
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
175-181 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 8,0 |
Больше или равно 3,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
||
|
25μm |
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
220-225 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 8,0 |
Больше или равно 4,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
|
|
30μm |
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
265-270 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 9,0 |
Больше или равно 5,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
|
|
35μm |
Двусторонняя глянцевая медная фольга |
285-290 |
Больше или равно 30 |
Больше или равно 20 |
Больше или равно 9,0 |
Больше или равно 5,0 |
Меньше или равно 0,43 |
1.0-3.0 |
|
2.Прокатная медная фольга (РА)
|
Классификация |
Единица |
6μm |
9μm |
12μm |
18μm |
35μm |
50μm |
70μm |
||
|
1 |
Чистота меди (класс: C1100) |
% |
Мин.99,97 |
|||||||
|
2 |
Допуск по толщине |
μm |
±0.1 |
±0.2 |
±0.3 |
±0.4 |
±0.5 |
±0.8 |
±1.0 |
|
|
3 |
Предел прочности |
Жесткий(H) |
Н/мм² |
420-450 |
420-450 |
440-470 |
450-480 |
440-460 |
420-450 |
380-410 |
|
Мягкий(О) |
160-180 |
160-180 |
160-180 |
170-190 |
180-210 |
200-220 |
210-240 |
|||
|
4 |
Скорость удлинения |
Жесткий(H) |
% |
1.0-1.1 |
1.0-1.2 |
1.0-1.2 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
1.1-1.5 |
1.2-1.8 |
|
Мягкий(О) |
Больше или равно 6 |
Больше или равно 7 |
Больше или равно 7 |
Больше или равно 8 |
Больше или равно 11 |
Больше или равно 13 |
Больше или равно 20 |
|||
|
5 |
Шероховатость поверхности |
μm |
Макс.0,2 |
|||||||
|
6 |
Качество поверхности |
Нет морщин, нет разницы в цвете, нет царапин, нет ям и выступающих точек |
||||||||
|
7 |
Условия хранения |
Температура меньше или равна 25 градусам, относительная влажность меньше или равна 60%, 180 дней. |
||||||||
Схема производственного процесса и микроструктуры
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
ОБЗОР МЕДНОЙ ФОЛЬГИ ЧЕРЕЗМИКРО СЛОВО
Фольга с углеродным покрытием
Фольга с проводящим покрытием – это специальный композитный материал, разработанный для применения в литий-ионных батареях, в частности в качестве коллектора отрицательного тока. Этот усовершенствованный материал сочетает в себе электролитическую или катаную медную фольгу высокой-чистоты толщиной менее 15 мкм или (катанную алюминиевую фольгу высокой-чистоты).<50µm)with a precisely formulated conductive coating. The coating consists of a carefully balanced mixture of carbon-based conductive materials - including carbon nanotubes, graphene, conductive carbon black, and graphite - uniformly applied to both surfaces using specialized adhesive technology. Unlike its aluminum counterpart used in positive electrodes, this copper-based variant is specifically designed for anode applications. As an integral component within the battery cell, it must meet exceptionally demanding performance requirements. The material demonstrates outstanding durability when exposed to electrolytes over extended periods, maintains superior surface contact characteristics, and delivers exceptional interfacial conductivity. Additionally, it's engineered to withstand the mechanical stresses that occur during repeated charge-discharge cycles, ensuring reliable performance throughout the battery's operational lifespan.
|
Технические параметры |
|||
|
Медная фольга с углеродным покрытием |
Алюминиевая фольга с углеродным покрытием |
||
|
Поверхностное сопротивление |
< 30 ohms per 25um^2 |
Двустороннее покрытие |
Толщина каждой стороны 1 микрон. |
|
Внешний вид |
Двустороннее покрытие толщиной 1 микрон с каждой стороны. |
Плотность |
0.5 g/m2 |
|
Плотность |
0.54 g/m2 |
Поверхностное сопротивление |
< 30 ohms per 25um2 |
|
Чистота меди |
> 99.9% |
связующее |
Модифицированный акрилатный клей (на водной основе) |
|
Толщина меди |
9ум |
Подложка из алюминиевой фольги |
Чистота > 99,9% Толщина: 16 микрон |
|
Ширина покрытия |
ДО 239 мм |
Пакет для продажи |
1,0 кг/рулон (поставляется в вакуумном пакете) |
|
Общая ширина |
280 мм |
Ширина покрытия |
200 мм |
|
Общая толщина |
11 мкм |
Общая ширина |
Катодная подложка 260 мм |
|
Пакет для продажи |
Отправлено в вакуумном пакете |
Общая толщина |
18 мкм |
Структура продукта и метод работы
1. Структура продукта
Технология грунтовочного слоя для медной фольги с углеродным-покрытием (CCF), по-видимому, решает важные проблемы анодов литий-ионных аккумуляторов (LIB), в частности, в улучшении межфазного контакта, снижении нагрузки от расширения активного материала и защите токосъемников.
2. Метод работы
Применение фольги с проводящим покрытием может улучшить силу отслаивания листов положительных и отрицательных электродов литий-ионных-батарей, тем самым увеличивая срок службы батареи, уменьшая внутреннее сопротивление батареи, улучшая скорость зарядки и разрядки батареи, а также улучшая ее способность заряжаться и разряжаться в условиях низких-температур. Это также может повысить скорость прямого прохождения и вероятность успешной сборки в процессе производства аккумуляторов, тем самым значительно снижая общую стоимость производства аккумуляторов.
Медная фольга с проводящим покрытием, производимая нашей компанией, может быть обработана высокоточным-нанесением тончайшей медной фольги толщиной 6 мкм, а поверхностная плотность покрытия может контролироваться в пределах от 0,02 г/м2 до 5 г/м2. То есть мы можем равномерно нанести минимум 0,02 г проводящего вещества на поверхность 1 квадратного метра медной фольги толщиной всего 200 нм. Алюминиевая фольга с проводящим покрытием является самой тонкой из всех, которые можно обработать с помощью усовершенствованного покрытия на твердой алюминиевой фольге высокой-чистоты толщиной 10 мкм, а поверхностную плотность покрытия можно контролировать в пределах от 0,02 г/м2 до 5 г/м2. Другими словами, мы можем равномерно нанести не менее 20 мг проводящего материала на поверхность алюминиевой фольги толщиной всего 200 нм на квадратный метр. В настоящее время мы находимся на переднем крае этой технологии в мире.
Скорость нанесения покрытия на медную и алюминиевую фольгу также может стабильно достигать 150 м/мин, в то время как средняя скорость в отрасли составляет всего 30-40 м/мин. В то же время точность выравнивания медной фольги с проводящим покрытием по-прежнему можно контролировать в пределах ± 0,3 мм. Что касается дизайна рисунка покрытия, можно не только выполнить сплошное покрытие по всей ширине, но также можно выполнить индивидуальное производство в соответствии со специальными требованиями клиентов, что сильно поддерживает дизайн продукции и технологический прогресс последующих аккумуляторных предприятий. Теоретически мы можем покрыть алюминиевую фольгу любым рисунком, а точность выравнивания переднего и заднего покрытия также может достигать ± 0,3 мм, что является лидером во всей отрасли.
Приложение
Медная фольга и медная фольга с графитовым покрытием. Хорошо используется в литиевых батареях, суперэлектрическом оборудовании, натриевом электрооборудовании, автомобилях, энергохранилищах и т. д.
Наши сертификаты
Испытательное оборудование
Упаковка и доставка
Отзывы клиентов
Отзыв клиента о медной фольге с графитовым покрытием
Мы стремимся удовлетворить различные потребности наших клиентов. После тестирования различных образцов покупатели из Таиланда выбрали фольгу с углеродным покрытием, подходящую для их аккумуляторов.
Советы:
Применение на стороне клиента: используется для полу-твердых систем без использования клея как на аноде, так и на катоде. Электролит представляет собой типичный электролит на основе карбоната, как и традиционные электролиты. Система LFP/чистого графита. Без кремния.
Условия использования наших клиентов: Полу-твердые материалы — это просто смесь активного материала (LFP или графита) с углеродной сажей и электролитом, нанесенная на фольгу. затем соберите катодную и анодную сторону в элемент, как обычный литий-ионный элемент, но без добавления дополнительного электролита. (Это уже процесс смешивания жидкого раствора)
Наша фольга с углеродным покрытием зависит от ее совместимости с системой отрицательных электродов, поскольку они имеют различия в улучшении силы зачистки электрода. Конкретные различия в характеристиках зависят от комбинации углеродного покрытия, отрицательного электрода и всей аккумуляторной системы.
Обычно нам необходимо знать конкретную формулу электрода, например, платформу напряжения, систему материалов отрицательного электрода (кремний-углерод или графит и т. д.), связующее вещество отрицательного электрода (SBR + CMC, PAA или PVDF). Какой электролит для полу-твердотельного аккумулятора. На основе приведенной выше информации мы можем предложить подходящие продукты
Отзыв клиента о медной фольге
1. Наша медная фольга для защиты от ЭД с высоким удлинением и высокой прочностью на разрыв может использоваться во многих областях. Мы можем предоставить специальную одинарную-матовую, двойную-матовую и двойную-блестящую медь ED для литий-ионной батареи. И мы также можем предложить экранированную медную фольгу ED от 2 унций до 6 унций (номинальная толщина от 70 до 210 мкм), используемую для экранирования электротехнических изделий, особенно в качестве трансформаторов, кабелей, мобильных телефонов, компьютеров, механической обработки, аэрокосмической и промышленной промышленности. Более того, HTE (высокотемпературное удлинение) толщиной от 1/2 унции до 2 унций медной фольги и VLP-HTE-HF (очень-низкий-профиль, удлинение при высоких температурах и тяжелая медная фольга ED, используемая в печатных платах, максимальный размер которых составляет 1295 мм x 2450 мм. Ниже приведены фотографии отзывов клиентов из США для защитной меди. Фольга, используемая в кабинете МРТ
2. Прокатанная медная фольга с мягким закалом используется в качестве проводника в одежде для исследований в области лечения рака от нашего клиента из Индонезии.
Профиль компании
HSMetal специализируется на исследованиях, разработках и производстве проводящих и теплопроводящих интерфейсных материалов для аккумуляторных элементов, модулей и корпусов новых источников энергии. HSMetal вложила значительные человеческие и материальные ресурсы в независимые исследования и разработки проводящих материалов. Наш основной бизнес — серия проводящих продуктов для литий-ионных аккумуляторов- — получила широкое признание в области новой энергетики и 5G.
Мы используем технологию праймеров для улучшения материалов электродов и раскрытия их полного потенциала в практическом применении. Наша грунтовка представляет собой ультра-тонкое покрытие на основе углерода, графита или углеродных нанотрубок, совместимое практически с любым основанием. Нанося это покрытие на электроды, мы эффективно снижаем деградацию материала, повышая как производительность батареи, так и безопасность. Хотя предварительное-нанесение покрытия является общепринятым методом, наши десятилетние исследования усовершенствовали его использование, чтобы значительно повысить эффективность различных составов аккумуляторов.
Фольга с проводящим покрытием HSMetal признана ведущим решением в мировом секторе литий-ионных-батарей. Мы стали стратегическим партнером многих всемирно известных производителей новых энергетических транспортных средств и систем хранения энергии. Продукт получил широкое признание на рынке и позволил сформировать интегрированную промышленную экосистему, основанную на нашей технологии проводящей фольги.
Мы планируем стратегический путь развития, чтобы создать значительную ценность в отрасли экологически чистой энергетики.
Оборудование
Алюминиевая фольга с углеродным покрытием
Медная фольга с углеродным покрытием
Возможности исследований и разработок
Контроль качества
Пакеты продуктов
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем принципиальная разница в производстве электролитической медной фольги и рулонной медной фольги?
A: Разница, как показано ниже:
- Электролитическая (ЭД) фольга: производится путем электроосаждения ионов меди из раствора на вращающийся титановый барабан. Сторона, обращенная к барабану, гладкая (блестящая), а другая шероховатая (матовая).
- Рулонная фольга (RA): производится путем многократного пропускания медного слитка через прокатные станы под высоким давлением (как при приготовлении теста для макарон). Эта работа-упрочняет и удлиняет медь.
В2: Какая толщина доступна для электролитической медной фольги и рулонной медной фольги?
A: Толщина каждого из 2, как показано ниже:
ED: от очень тонкого (6 мкм для литий-ионных) до тяжелого (210 мкм для силовых печатных плат).
РА: Обычно тонкий (от 12 до 70 мкм). Очень толстый РА стоит дорого и встречается редко.
Q3 Что такое «отожженная» фольга RA?
Ответ: Отжиг — это термическая обработка, которая смягчает фольгу RA, делая ее еще более гибкой. «Отожженный RA» является золотым стандартом для динамических гибких схем (например, головок принтеров, гибких жестких дисков).
В4: Что такое медная фольга с графитовым покрытием?
О: Медная фольга с графитовым покрытием является стандартным материалом отрицательного электрода (анода) в литий-ионной батарее. Он состоит из тонкой медной фольги (обычно 6–10 мкм), которая действует как токосъемник, покрытой с одной или обеих сторон суспензией графита, проводящими добавками и полимерным связующим.
Вопрос 5: В чем разница между односторонним-и двусторонним-покрытием?
О:Односторонняя-: графит покрыт только одной стороной медной фольги. Используется в основном для ячеек типа «таблетка» (полуэлементов-) для тестирования или для верхних/нижних электродов в конфигурации сложенных ячеек.
Двусторонний-сторонний: графит покрыт с обеих сторон. Используется в коммерческих призматических и цилиндрических элементах для максимизации плотности энергии за счет использования обеих сторон токосъемника.
Вопрос 6. Во всех литиевых{{1}ионных батареях используется медная фольга с графитовым-покрытием?
О: Да, в подавляющем большинстве имеющихся в продаже литий-ионных-аккумуляторов в качестве отрицательного электрода (анода) используется медная фольга с графитовым-покрытием. Комбинация медного токосъемника и активного материала на основе-графита стала отраслевым стандартом с тех пор, как литий-ионные-батареи впервые поступили в продажу компанией Sony в 1991 году.
Вопрос 7: А как насчет аккумуляторов LFP (литий-железо-фосфатный)?
О: Да, в батареях LFP также используется медная фольга с графитовым-покрытием.
Анод батареи LFP по-прежнему представляет собой графит на медной фольге. Обозначение «LFP» относится только к материалу катода (LiFePO₄). Анод остается медной фольгой с графитовым-покрытием независимо от химического состава катода.
То же самое относится и к другим химическим составам катода:
- NMC (оксид лития, никеля, марганца, кобальта)
- NCA (оксид лития, никеля, кобальта, алюминия)
- LCO (оксид лития-кобальта, используемый в телефонах/ноутбуках)
Во всех используются аноды из медной фольги с графитовым-покрытием.
Вопрос 8. А как насчет литий-ионных-батарей на «водной» или-водной основе?
О:Существуют исследования водных литий-ионных батарей, в которых используется медная фольга, покрытая гидрофобным графитом-. Гидрофобное (водо-отталкивающее) покрытие предотвращает разрушение графитового анода электролитом на водной-основе. Однако в настоящее время это лабораторные продукты, а не коммерчески доступные батареи.
горячая этикетка : медная фольга и медная фольга с графитовым покрытием, используемая для литий-ионных аккумуляторов, китайская медная фольга и медная фольга с графитовым покрытием, используемая для производителей литий-ионных аккумуляторов
