+8615824923250
Гибкая электролитическая медная фольга video

Гибкая электролитическая медная фольга

Гибкая электролитическая медная фольга — это тонкий материал с высокой проводимостью, производимый электролитическим способом и широко используемый в приложениях, требующих гибкости, долговечности и отличных электрических характеристик. Это ключевой компонент в производстве гибких печатных плат (FPCB), литий-ионных батарей и других электронных устройств.

Описание

 

Гибкая электролитическая медная фольга — важнейший материал при производстве ламинатов-покрытых медью (CCL), печатных плат (PCB) и литий-ионных аккумуляторов. В современной быстро развивающейся электронной промышленности медная фольга ED (гибкая электролитическая медная фольга) играет жизненно важную роль в обеспечении эффективной передачи сигнала и распределения мощности внутри электронных устройств.

 

Этот материал характеризуется низким содержанием кислорода на поверхности, что позволяет ему эффективно связываться с различными подложками, включая металлы и изоляционные материалы. Он также надежно работает в широком диапазоне температур. Ключевое применение гибкой электролитической медной фольги — электромагнитное экранирование и антистатические решения. При нанесении на подложку, особенно на металлическую основу, он обеспечивает превосходную электропроводность и эффективное электромагнитное экранирование, что делает его незаменимым в современном электронном проектировании и производстве.

 

 

Свойства гибкой электротической медной фольги

 

  • Высокая проводимость: обеспечивает отличную электропроводность, что делает его идеальным для электронных схем.
  • Гибкость: можно сгибать, складывать или скручивать, не ломая, что подходит для динамичных и компактных конструкций.
  • Тонкий и легкий. Обычно толщина составляет от 9 до 70 мкм, что позволяет использовать легкие и-эффективные приложения.
  • Высокая чистота: производится из меди высокой-чистоты (99,9 % или выше), что обеспечивает минимальное электрическое сопротивление.
  • Шероховатость поверхности: контролируемая текстура поверхности для улучшения адгезии к подложкам, таким как полиимидные пленки в FPCB.
  • Термическая стабильность: выдерживает высокие температуры во время пайки и других производственных процессов.
  • Коррозионная стойкость: часто обрабатывается анти-окислительным покрытием для предотвращения коррозии и продления срока хранения.

Производственный процесс

 

  • Электролитическое осаждение: ионы меди осаждаются на вращающийся барабанный катод в электролитической ванне, образуя тонкий слой медной фольги.
  • Обработка поверхности: фольга подвергается поверхностной обработке (например, приданию шероховатости, покрытию против-потускнения) для улучшения адгезии и долговечности.
  • Очистка и намотка: фольга снимается с барабана и сматывается в рулоны для дальнейшей обработки.
  • Отжиг: Для повышения гибкости и снижения твердости может применяться дополнительный отжиг.

 

Параметры продукта

 

Предметы

Единица

Параметры

10μm

12μm

18μm

25μm

35μm

Площадь Вес
(g/m2)

g/m²

98±4

107±4

153±5

228±8

285±10

Cu

%

99.8

Шероховатость

(Ра)

μm

Меньше или равно 2,5

(Рз)

μm

Меньше или равно 4,0

Меньше или равно 4,5

Меньше или равно 5,5

Меньше или равно 6,0

Меньше или равно 8,0

Предел прочности

РТ (23 градуса)

МПа

Больше или равно 260

Больше или равно 260

Больше или равно 280

Больше или равно 280

Больше или равно 280

ВТ(180 градусов)

МПа

Больше или равно 180

Удлинение

РТ (23 градуса)

%

Больше или равно 5

Больше или равно 6

Больше или равно 8

Больше или равно 10

Больше или равно 12

ВТ(180 градусов)

%

Больше или равно 5

Больше или равно 6

Больше или равно 7

Больше или равно 8

Больше или равно 8

Сила отслаивания (FR-4)

Н/мм

0.7

0.8

1

1.1

1.2

фунты/дюйм

4

4.6

5.7

6.3

6.9

Отверстия и точки проникновения

Куски

Нет

Анти-антиоксидант

РТ (23 градуса)

День

180

ХТ(200 градусов)

минута

60

 

 

Свяжитесь сейчас

 

Появление

 

  • Гибкая электролитическая медная фольга имеет гладкую поверхность, плоскую и без отверстий.
  • Никаких явных неровностей, морщин, заусенцев, вмятин, синяков и т. д.
  • Медная фольга однородного цвета, без окисления, пятен, коррозии, масляных пятен.
  • Не допускаются гальванические полосы, влияющие на покрытие материала отрицательного электрода.
  • Режущая кромка заподлицо должна быть заподлицо и без кружев, медного порошка, разницы в цвете и волнистой кромки.

Преимущества

 

Advantage-1

Гибкость конструкции: позволяет создавать компактные, легкие и сложные электронные конструкции.

Долговечность: Устойчив к механическим воздействиям, что делает его пригодным для динамических применений.

Экономичность-Эффективность. Обеспечивает баланс между производительностью и затратами при производстве-больших объемов.

Этот продукт из медной фольги эффективно сводит к минимуму образование медного порошка и хрупкое растрескивание. Он обеспечивает превосходную гибкость и высокую стойкость к окислению (выдерживает температуру 200 градусов в течение одного часа), что значительно снижает такие проблемы, как образование складок, разрыв фольги и холодное прессование во время процессов нанесения покрытия и прокатки. Простой в эксплуатации, он помогает улучшить эффективность нанесения покрытия и прокатки.

Advantage-2
Advantage-3

Благодаря высокой плотности, высокой гибкости и превосходной стойкости к окислению эта фольга остается неповрежденной, не трескается и не ломается в условиях высокой-интенсивности и-скорости езды на велосипеде, тем самым увеличивая срок службы батареи и безопасность, одновременно снижая такие риски, как короткое замыкание и перегрев.

Материал медной фольги демонстрирует превосходную пластичность и технологичность в процессах изгиба, штамповки, резки и сварки, что делает его хорошо-подходящим для изготовления конструкций-сложной формы. Его высокая прочность на разрыв повышает структурную стабильность и надежность во время применения. Обладая выдающейся устойчивостью к высоким-температурам, материал сохраняет стабильные физические свойства даже при температуре до 180 градусов, сопротивляясь деформации и повреждениям. Он также обеспечивает высокую устойчивость подложки к коррозии, обеспечивая стабильную производительность в течение длительного-производства ламинатов с медным покрытием-и многослойных печатных плат.

Application-1

Ключевые соображения

 

  • Выбор толщины: более тонкая фольга (например, 9 мкм) используется для цепей с высокой-плотностью, а более толстая фольга (например, 35 мкм) выбирается для более высокой допустимой нагрузки по току-.
  • Обработка поверхности: Правильная обработка поверхности имеет решающее значение для обеспечения прочного сцепления с подложкой и предотвращения расслоения.
  • Факторы окружающей среды. Анти-антиоксидационные покрытия необходимы для предотвращения деградации во влажной или агрессивной среде.

 

Испытательное оборудование

 

Test Equipment

 

Сертификаты

 

Certificates

 

Приложения

 

  • Гибкие печатные платы (FPCB): используются в качестве проводящего слоя в FPCB для смартфонов, носимых устройств и автомобильной электроники.
  • Литий-ионные-батареи: служат токосъемниками в электродах батареи благодаря своей высокой проводимости и легкому весу.
  • RFID-метки: обеспечивают проводящие следы в устройствах радиочастотной идентификации.
  • Солнечные панели: используются в гибких солнечных панелях для легких и портативных энергетических решений.
  • Медицинские устройства: интегрированы в гибкую электронику для медицинских датчиков и портативных мониторов здоровья.
  • Бытовая электроника: встречается в таких устройствах, как ноутбуки, камеры и складные дисплеи.

 

Профиль компании

 

HSMetal — это технологическое-предприятие, занимающееся проектированием, исследованиями, разработками, производством и продажей современной продукции из медной фольги. В нашем портфолио представлен ряд высококачественных-решений из медной фольги, таких как ультра-тонкая гибкая медная фольга для литиевых батарей, высокочастотная высокочастотная-высокочастотная-скоростная ультра-низкопрофильная фольга, фольга с обратной обработкой RTF, ультра-тонкая несущая фольга (отслаиваемая медь), черненая фольга, скрытая резистивная фольга и микропористая медная фольга.

Благодаря многолетнему опыту в исследованиях, разработках и производстве сверхтонкой гибкой медной фольги для литиевых батарей мы добились солидного опыта в поставке высокопроизводительной-продукции, а также комплексной технической поддержке и индивидуальных решениях для клиентов по всему миру.

 

Серия ультратонких электронных медных фольг, разработанная нашей компанией, демонстрирует исключительную стабильность и надежность, что делает ее подходящей для широкого спектра применений. К ним относятся много-слойные печатные платы (PCB), гибкие платы, подложки для корпусов микросхем, смартфоны 5G, серверы, базовые станции, интегрированные системы искусственного интеллекта-, автомобильные радары, медицинские устройства и аэрокосмические технологии.

 

Медная фольга, важнейший материал как в производстве литиевых батарей, так и в электронной промышленности, играет важную роль в обеспечении технологического прогресса. Мы по-прежнему стремимся продвигать инновации посредством постоянных исследований и разработок, постоянного улучшения качества продукции и расширения разработки материалов для литий-ионных аккумуляторов. Наша цель — постоянно обеспечивать превосходное обслуживание клиентов и способствовать устойчивому-качественному росту отрасли.

 

Electrolytic Copper Foil

Электролитическая медная фольга

Microporous Copper Foil

Микропористая медная фольга

Rolled Copper Foil

Рулонная медная фольга

Production Line-1

Производственная линия

Quality Control

Контроль качества

R&D Capability

Возможности исследований и разработок

 

Часто задаваемые вопросы

 

Q1: Какая информация. Должен ли я сообщить вам, хочу ли я получить расценки на электролитическую медную фольгу?

A1: Размер материала (толщина*ширина*длина и общее количество). Если возможно, было бы лучше посоветовать применение продукта.

Тогда мы сможем порекомендовать наиболее подходящие продукты с подробной информацией для подтверждения.

 

В2: сколько времени занимает доставка?

A2: Обычно это 5-10 дней, если у нас есть товар на складе. или 15-20 дней, если нет инвентаря, тогда необходимо уточнить у нашей производственной группы время выполнения в зависимости от количества.

 

В3: предоставляете ли вы образцы?

A3: Да, если образец стандартных размеров бесплатен, но покупателю необходимо оплатить стоимость перевозки.

 

В4: Каковы ваши условия оплаты?

A4: Обычный срок оплаты составляет 30% TT, 70% перед отправкой, будьте готовы к отправке.

 

В5: Как вы гарантируете качество продукции?

A5: Каждый этап производства и готовая продукция будет проверяться отделом контроля качества перед отправкой на склад. Газовая продукция не допускается на склад готовой продукции.

 

горячая этикетка : гибкая электролитическая медная фольга, производители гибкой электролитической медной фольги в Китае

Отправить запрос

(0/10)

clearall