Рулонная фольга с высокой коррозионной стойкостью

Рулонная фольга с высокой коррозионной стойкостью представляет собой тонкие листы металла, изготовленные методом прокатки и специально разработанные для того, чтобы противостоять агрессивным средам. Эта фольга разработана так, чтобы обеспечить исключительную стойкость к окислению, химическому воздействию и разрушению в суровых условиях, что делает ее идеальной для применения в таких отраслях, как аэрокосмическая, морская, химическая обработка и электроника.

 

Поверхность рулонной фольги с высокой коррозионной стойкостью обработана уникальным покрытием, которое значительно повышает долговечность материала и срок службы конечного продукта в агрессивных средах. Такая обработка не только делает поверхность медной фольги более устойчивой к коррозии, но также обеспечивает устойчивость к высоким-температурам. В результате он особенно хорошо-подходит для конечной продукции, которая подвергается воздействию высоких-температур во время производства, обработки или повседневного использования.

 

 

 

 

Предметы		Единица	Параметры
			12μm	18μm	25μm	35μm	50μm
Чистота меди (класс: C1100)		%	Мин.99,96
Площадь блока Вес (g/m2)		g/m²	107±3	160±4	222±4	311±5	445±5
Шероховатость		μm	Ра:Макс.0,2
Предел прочности	180 градусов/30 минут	Н/мм2	160-180	170-190	180-210	180-210	200-220
Скорость удлинения	180 градусов/30 минут	%	Больше или равно 7	Больше или равно 8	Больше или равно 9	Больше или равно 11	Больше или равно 13
Качество поверхности			Равномерный цвет, отсутствие морщин, отсутствие ям и выступающих точек
Коррозионная стойкость		5% NaCI, 35 градусов, 24 часа	ХОРОШО
Преимущество продукта			200градус/60 минут Не-без обесцвечивания
Сопротивление припоя			Чистый внешний вид, превосходная износостойкость и устойчивость к коррозии

 

 

• Превосходная коррозионная стойкость

Устойчив к разрушению под воздействием влаги, химикатов и соленой среды.

Идеально подходит для использования в морских, промышленных, кислых или щелочных условиях.

• Тонкий и легкий

Изготавливается толщиной от нескольких микрометров до миллиметров.

Сочетает в себе прочность и минимальный вес, подходит для легких работ.

• Высокая прочность

Сохраняет механическую целостность даже в тонких формах.

• Тепловая и электрическая проводимость

Отличная проводимость, что делает его пригодным для электронных и термических применений.

• Формируемость

Можно легко формовать, штамповать или складывать, не теряя при этом своих свойств.

 

 

• Нержавеющая сталь

Такие марки, как 304, 316 и 316L, обычно используются из-за их превосходной коррозионной стойкости.

• Титан и титановые сплавы

Известны своей исключительной устойчивостью к морской воде, хлору и кислой среде.

• Алюминиевые сплавы

Алюминиевые-магниевые сплавы (например, 5052, 5083) обладают хорошей коррозионной стойкостью и легким весом.

• Никелевые сплавы:

Сплавы, такие как Инконель и Монель, обеспечивают высокую устойчивость к экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам.

• Медные сплавы

Алюминиевые бронзы и медно-никелевые сплавы используются из-за их анти-коррозионных и противо-обрастающих свойств.

 

 

• Плавка и литье

Основной металл плавят и отливают в слябы или заготовки.

• Горячая прокатка

Плиты нагревают и раскатывают в более тонкие листы.

• Холодная прокатка

Дальнейшее уменьшение толщины достигается за счет холодной прокатки, что также улучшает качество поверхности и механические свойства.

• Отжиг

Термическая обработка применяется для снятия напряжений и повышения пластичности.

• Обработка поверхности

Для улучшения коррозионной стойкости и качества поверхности могут применяться дополнительные обработки, такие как пассивация, покрытие или полировка.

 

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

 

 

• Аэрокосмическая промышленность

Используется в компонентах самолетов, теплообменниках и топливных баках.

• Морской

Идеально подходит для судостроения, морских платформ и опреснительных установок.

• Химическая обработка

Используется в реакторах, трубопроводах и резервуарах для хранения агрессивных химикатов.

• Электроника

Используется в аккумуляторных фольгах, конденсаторах и компонентах цепей.

• Архитектура

Используется в кровельных, облицовочных и декоративных элементах, подвергающихся суровым погодным условиям.

• Медицинское оборудование

Подходит для хирургических инструментов и имплантатов благодаря биосовместимости и устойчивости к коррозии.

 

 

• Длительный срок службы в агрессивных средах.
• Легкий и простой в обращении.
• Универсальный и адаптируемый к различным промышленным потребностям.
• Снижает затраты на обслуживание и замену.

 

 

• Более высокие затраты на материал и обработку по сравнению со стандартной пленкой.
• Для изготовления требуется специальное оборудование и опыт.

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1: Какая информация. Должен ли я сообщить вам, хочу ли я получить расценки на электролитическую медную фольгу?

A1: размер материала (толщина*ширина*длина и общее количество). Если возможно, было бы лучше посоветовать применение продукта.

Тогда мы сможем порекомендовать наиболее подходящие продукты с подробной информацией для подтверждения.

 

В2: сколько времени занимает доставка?

A2: Обычно это 5-10 дней, если у нас есть товар на складе. или 15-20 дней, если нет инвентаря, тогда необходимо уточнить у нашей производственной группы время выполнения в зависимости от количества.

 

В3: предоставляете ли вы образцы?

A3: Да, если образец стандартных размеров бесплатен, но покупателю необходимо оплатить стоимость перевозки.

 

В4: Каковы ваши условия оплаты?

A4: Обычный срок оплаты составляет 30% TT, 70% перед отправкой, будьте готовы к отправке.

 

В5: Как вы гарантируете качество продукции?

A5: Каждый этап производства и готовая продукция будет проверяться отделом контроля качества перед отправкой на склад. Газовая продукция не допускается на склад готовой продукции.

 

 

горячая этикетка : рулонная фольга с высокой коррозионной стойкостью, производители рулонной фольги с высокой коррозионной стойкостью в Китае