+8615824923250
Высокотемпературная медная фольга video

Высокотемпературная медная фольга

Медная фольга, устойчивая к высоким-температурам, – это специальный материал, предназначенный для сохранения структурной целостности, электропроводности и механических свойств даже в экстремальных температурных условиях. Этот тип медной фольги выдерживает повышенные температуры, что делает его пригодным для применения в средах с высокими-температурами, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и энергетическая системы.

Описание

Медная фольга, устойчивая к высоким-температурам, — важнейший материал для отраслей, где требуется надежная работа в экстремальных температурных условиях. Его способность сохранять электропроводность, механическую прочность и стойкость к окислению при высоких температурах делает его незаменимым для передовых применений в электронике, аэрокосмической, автомобильной и энергетической системах. Ожидается, что по мере развития технологий спрос на такие специализированные материалы будет расти, что будет стимулировать дальнейшие инновации в этой области.

 

Благодаря быстрому развитию современных технологий использование высоко-термостойкой медной фольги значительно расширилось. Сегодня этот материал встречается не только в традиционных отраслях промышленности, таких как печатные платы, батареи и электроника, но также играет решающую роль в передовых-областях, таких как новая энергетика, интегральные схемы, передовые системы связи и аэрокосмическая промышленность. По мере роста спроса на эти приложения растут и требования к производительности как конечной продукции, так и материалов для ее изготовления.

 

Медная фольга HSMetal, устойчивая к высоким-температурам, отличается специальной обработкой поверхности, которая обеспечивает исключительные характеристики в экстремальных температурных условиях. Эта обработка эффективно предотвращает изменение цвета и повышает устойчивость к коррозии, делая фольгу очень прочной во время-высокотемпературной обработки или использования. В результате это идеальный выбор для терминальных продуктов, которые работают в условиях высоких-температур, будь то во время производства, обработки или повседневного использования.

 

 

Параметр продукта

 

 

ЭЛЕМЕНТ

Oодна сторона полированная/Tобе стороны полированные/Tдве стороны грубые

Oодна сторона полированнаяOпе/дваполированный

Поверхность (г/м2)

8ум

9ум

12ум

15ум

20ум

25ум

30ум

10 мкм

12ум

Предел прочности (кг/мм2)

70-75

85-90

100-105

128-133

175-181

220-225

265-270

95-100

105-110

Расширяемость (%)

>=30.0

>=30.0

>=30.0

>=30.0

>=30.0

>=30.0

>=30.0

>=25.0

>=25.0

Устойчивость к окислению (160°C/10 мин)

>=3.0

>=3.0

>=3.0

>=6.0

>=8.0

>=8.0

>=8.0

>=2.5

>=2.5

Допуск по ширине (мм)

±1 мм

 

Характеристики высоко-медной фольги, устойчивой к высоким температурам

 

  • Исключительная термическая стабильность

Сохраняет свои свойства при температурах, значительно превышающих стандартную медную фольгу, часто превышающую 200–300 градусов и более.

  • Высокая электропроводность

Сохраняет превосходную электропроводность даже при высоких температурах, обеспечивая надежную работу в электронных и электрических устройствах.

  • Механическая прочность

Обладает повышенной прочностью на разрыв и долговечностью, чтобы противостоять деформации или разрушению при повышенных температурах.

  • Устойчивость к окислению

Устойчив к окислению и коррозии в условиях высоких-температур, продлевая срок службы и надежность.

  • Гибкость и тонкость

Доступен в тонких, гибких формах, что делает его подходящим для применений, требующих точных и легких материалов.

  • Адгезионные свойства

Обеспечивает прочную адгезию к подложкам даже при термическом напряжении, что имеет решающее значение для ламинированных изделий или покрытий.

 

Улучшения производства и материалов

 

  • Легирование

Медь часто легируют такими элементами, как никель, хром или титан, чтобы улучшить ее-высокотемпературные характеристики.

  • Обработка поверхности

Покрытия или гальванические покрытия (например, никель, олово или серебро) наносятся для повышения стойкости к окислению и термической стабильности.

  • Ламинирование

В сочетании с высоко-температурными-полимерами или керамикой для создания композитных материалов для специализированных применений.

  • Отжиг

Процессы термообработки используются для оптимизации механических и термических свойств фольги.

 

Производственный процесс

 

Медная фольга, устойчивая к высоким температурам. Производится методом электроосаждения из раствора сульфата меди на вращающийся барабан из титана или нержавеющей стали. Осажденная медь отделяется, затем обрабатывается (придание шероховатости, термостойкость, защита от-коррозии).

Рулонная медная фольга. Изготовлена ​​путем холодной -прокатки медных катодов высокой-чистоты в тонкие листы с последующим отжигом. Поверхность может подвергаться дальнейшей обработке (например, нанесению стойкого к окислению покрытия).

 

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

 

Product Process Flow Chat

 

Испытательное оборудование

 

 

Test Equipment

 

Сертификат

 

Certificates

 

Преимущества перед стандартной медной фольгой

 

  • Превосходная производительность в условиях высоких-температур.
  • Более длительный срок службы и надежность при термических нагрузках.
  • Сохраняет электрические и механические свойства при повышенных температурах.
  • Универсальность для использования в требовательных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и энергетическая.

 

Пакеты

 

Copper foil Package

 

Приложение

 

  • Электроника и электрические системы

Используется в печатных платах (PCB), гибких схемах и высоко-электронных компонентах.

Идеально подходит для силовой электроники, такой как инверторы и преобразователи, где выделение тепла является значительным.

  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Используется в авионике, спутниковых системах и других аэрокосмических приложениях, где материалы должны выдерживать экстремальные температурные условия.

  • Автомобильная промышленность

Используется в электромобилях (EV) для аккумуляторных систем, контроллеров двигателей и других компонентов,-высокотемпературных.

  • Энергетика и производство электроэнергии

Применяется в солнечных батареях, ветряных турбинах и системах распределения электроэнергии, где требуется высокое термическое сопротивление.

  • Промышленное оборудование

Используется в датчиках высоких-температур, нагревателях и компонентах промышленного оборудования.

  • Телекоммуникации

Используется в-высокочастотных устройствах связи и антеннах, работающих в условиях термической нагрузки.

 

Профиль компании

 

HSMetal — это технологическое-предприятие, занимающееся проектированием, исследованиями, разработками, производством и продажей современной продукции из медной фольги. В нашем портфолио представлен ряд высококачественных-решений из медной фольги, таких как ультра-тонкая гибкая медная фольга для литиевых батарей, высокочастотная высокочастотная-высокочастотная-скоростная ультра-низкопрофильная фольга, фольга с обратной обработкой RTF, ультра-тонкая несущая фольга (отслаиваемая медь), черненая фольга, скрытая резистивная фольга и микропористая медная фольга.

 

Благодаря многолетнему опыту в исследованиях, разработках и производстве сверхтонкой гибкой медной фольги для литиевых батарей мы добились солидного опыта в поставке высокопроизводительной-продукции, а также комплексной технической поддержке и индивидуальных решениях для клиентов по всему миру.

Серия ультратонких электронных медных фольг, разработанная нашей компанией, демонстрирует исключительную стабильность и надежность, что делает ее подходящей для широкого спектра применений. К ним относятся много-слойные печатные платы (PCB), гибкие платы, подложки для корпусов микросхем, смартфоны 5G, серверы, базовые станции, интегрированные системы искусственного интеллекта-, автомобильные радары, медицинские устройства и аэрокосмические технологии.

 

Медная фольга, важнейший материал как в производстве литиевых батарей, так и в электронной промышленности, играет важную роль в обеспечении технологического прогресса. Мы по-прежнему стремимся продвигать инновации посредством постоянных исследований и разработок, постоянного улучшения качества продукции и расширения разработки материалов для литий-ионных аккумуляторов. Наша цель — постоянно обеспечивать превосходное обслуживание клиентов и способствовать устойчивому-качественному росту отрасли.

 

Electrolytic Copper Foil

Электролитическая медная фольга

Microporous Copper Foil

Микропористая медная фольга

Rolled Copper Foil

Рулонная медная фольга

Production Line

Производственная линия

Quality Control

Контроль качества

R&D Capability

Возможности исследований и разработок

Часто задаваемые вопросы

 

Q1: Какая информация. Должен ли я сообщить вам, хочу ли я получить расценки на электролитическую медную фольгу?

A1: Размер материала (толщина*ширина*длина и общее количество). Если возможно, было бы лучше посоветовать применение продукта.

Тогда мы сможем порекомендовать наиболее подходящие продукты с подробной информацией для подтверждения.

 

В2: сколько времени занимает доставка?

A2: Обычно это 5-10 дней, если у нас есть товар на складе. или 15-20 дней, если нет инвентаря, тогда необходимо уточнить у нашей производственной группы время выполнения в зависимости от количества.

 

В3: предоставляете ли вы образцы?

A3: Да, если образец стандартных размеров бесплатен, но покупателю необходимо оплатить стоимость перевозки.

 

В4: Каковы ваши условия оплаты?

A4: Обычный срок оплаты составляет 30% TT, 70% перед отправкой, будьте готовы к отправке.

 

В5: Как вы гарантируете качество продукции?

A5: Каждый этап производства и готовая продукция будет проверяться отделом контроля качества перед отправкой на склад. Газовая продукция не допускается на склад готовой продукции.

 

горячая этикетка : высокотемпературная медная фольга, производители высокотемпературной медной фольги в Китае

Отправить запрос

(0/10)

clearall